東莞精密沖壓廠家在生產(chǎn)發(fā)展中，出現(xiàn)了很多可喜的高科技成果。精密沖壓是指利用精密沖壓材料，通過(guò)精密沖壓設(shè)備匹配精密沖壓模具所沖壓出來(lái)的高精度零件。沖壓加工的工藝和設(shè)備正在不斷地發(fā)展，例如精密沖壓、冷擠壓、多工位自動(dòng)沖壓、高速成形、液壓成形、超塑沖壓等，把沖壓生產(chǎn)技術(shù)提高到了一個(gè)新的水平。為了適應(yīng)冷沖壓工藝水平的提高，東莞精密沖壓廠家對(duì)沖壓模具的要求也在不斷加強(qiáng)。雖然，沖壓廠家一般不生產(chǎn)模具，但在用戶實(shí)際使用過(guò)程中，模具與沖壓機(jī)的需要高度的契合，才能沖壓出更高精度的沖壓件。

  近年來(lái)，出現(xiàn)了很多制造周期短、使用壽命長(zhǎng)的新型沖模結(jié)構(gòu)。并且，模具加工工藝及模具材料也相應(yīng)地在不斷革新，例如采用鋼結(jié)硬質(zhì)臺(tái)金、硬質(zhì)合金或低熔點(diǎn)合金澆注模具，采用電加工技術(shù)及計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)制造沖模等以適用于不同的生產(chǎn)條件。從而使沖壓生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高，成本也大幅度下降，有力地推動(dòng)了我國(guó)社會(huì)主義的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展。東莞精密沖壓廠家沖壓加工的零件，由于其形狀、尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量、原材料性能等各不相同，因此生產(chǎn)中所采用的冷沖壓工藝方法也是多種多樣的，概括起來(lái)可分為兩大類，即分離工序和成形工序。

  目前，東莞精密沖壓廠家有很多，但真正有市場(chǎng)知名度，生產(chǎn)年限久的廠家僅幾家，精密沖壓發(fā)展至今，今后會(huì)越來(lái)越多的被人關(guān)注和使用，并取得強(qiáng)大的市場(chǎng)。

  如需進(jìn)行精密沖壓，則精密沖壓材料必須要具備以下幾點(diǎn)要求：

1、沖壓材料為卷料或者是帶料。

2、沖壓材料的厚度和寬度要在一定范圍之內(nèi)。東莞三好要求的沖壓材料厚度為3.5mm以內(nèi)，寬度為100mm以內(nèi)，以不超過(guò)模具寬度為準(zhǔn)。

3、沖壓材料必須是金屬材料。如下圖示：

精密沖壓模具：

可用于精密沖壓設(shè)備有C型和龍門型兩種，用戶可根據(jù)實(shí)際的需求選擇適合的沖床進(jìn)行沖壓：